1億元補水稻全程機械化短板!廣東大手筆建節能
發布時間:2022-09-24 10:47

  烘干難、烘干率低長期制約廣東水稻產業發展。如今,老難題有了新解法。1月22日,廣東省農業農村廳發布《2021年農業生產發展資金(第三批)安排計劃》(公示稿),投入一億元支持建設節能環保型水稻機械化烘干中心,為全省水稻生產全程機械化注入新動力。

  廣東臺風天、陰雨潮濕天氣多發,每逢收獲時節,很多馬路變身“曬谷場”,如遇臺風、陰雨天氣,稻谷不能及時曬干入庫,大量稻谷就會發芽,影響稻谷收成。數據顯示,每年因不能及時干燥,谷物損失占總收成的5%左右,直接影響農民經濟效益。

  記者在廣東多地走訪發現,烘干機數量難以滿足需求。據汕尾市豐隆米業有限公司相關負責人吳文清介紹,公司從2012年開始收購濕谷加工,目前年收購量為2萬多噸。“稻谷收割后當天烘干效果最佳,但公司只有10臺烘干設備,一天最大烘干量只有300噸,收獲高峰,一天能有上千噸糧食送來,門口的車隊能排一里長。”

  種植大戶阿力給記者算了一筆賬:“每噸糧食烘干費四十元,如果采用人工曬稻,一噸糧食至少需要兩個工人翻曬兩天,每人每天需要支付工資80元。烘干雖好,但烘干機很少,有些地區全鎮沒有一臺烘干機,要拉到隔壁縣,甚至其他市烘干。”

  市場有需求,但供給難滿足。在陽西縣,2020年全縣水稻烘干機只有烘干量15噸/天/臺的烘干機4臺,稻谷烘干率只有2%左右。在韶關市曲江區,2020年全區稻谷機械化烘干機只有7臺,糧食烘干能力約2。5萬畝/年,和曲江區水稻種植面積16萬畝對比,烘干比例僅占13%。這些不是個例,環保機械和廣東水稻機械化生產中的機耕、機種、植保、機收、秸稈還田相比,機械烘干一直處于落后水平。

  農民有期盼,企業有“苦衷”。記者走訪多個廣東省絲苗米產業園了解到,烘干率低最大原因在資金。目前,市面上一臺30噸的烘干機售價要幾十萬,還要建設配套機房等,投資很大,企業回收成本可能要10-15年。資金投入大、回收周期長、機械利用率低……這些問題使得稻米生產企業不愿也不敢貿然增加烘干設備。

  據了解,目前廣東很多米廠安裝的烘干機為中小型循環式低溫谷物干燥機,采用生物質作為熱源直接加熱干燥,大批量處理時需多臺串并聯使用,附屬設備和土建費用高,烘干設備易損壞,設備維修費用高。今年,廣東支持2021年節能環保型水稻機械化烘干中心建設,對于單個日烘干能力30噸的,財政扶持資金最高為80萬元。這一政策大大激發了稻米企業的申報熱情。

  “這個政策切實解決了我們的大難題,今年海豐油占米產業園多個實施主體企業聯合申請了22臺烘干機。”吳文清介紹。

  烘干是水稻生產全程機械化耕、種、管、收、烘干、秸稈處理六個環節的最后一環,直接影響稻谷收獲能否顆粒歸倉。廣東省農業農村廳農機化處處長陳楚楷介紹,“烘干補貼解決了農民購機難題,但提升全省水稻烘干率還需多措并舉,特別是切實解決配套土地、勞動力、電費等問題。”

  據悉,2020年10月,廣東省農業農村廳聯合廣東省自然資源廳發布了《關于加強和改進設施農業用地管理的通知》,明確糧食烘干屬于設施農業用地范圍,對規?;Z食作物種植面積在500畝以上的,最多可配套30畝輔助設施用地,有效解決了長久困擾企業的烘干設備用地難題。

  燃料成本高是很多烘干米廠反映的問題之一。了解發現,現在主流烘干熱源主要選擇生物質燃料,成本略低0。1-0。2元/公斤,但生物質烘干容易污染環境,電力烘干更環保,但目前對烘干機用電費用按照民用還是農用尚未有統一規定。

  提升烘干機的利用率也是米廠高度重視的問題。了解發現,烘干機械年作業天數一般在40-60天,也就是說,一年中有近10個月處于閑置狀態。為了提高烘干機利用率,縮短投資回收周期,一些糧廠積極探索適合本地的多元化烘干機械,如在農閑時候烘干中藥材、食用菌、黃豆等農產品。也有人嘗試發展2次烘干,即先收濕糧進行烘干,烘干到17 -18個水分,此時稻谷可以儲藏6個月,待所有濕谷第1輪烘干完畢再進行2次烘干。

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